योग्य प्लेट लिंक कन्व्हेयर चेन कशी निवडावी?

औद्योगिक ऑटोमेशन आणि स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगच्या जलद विकासासह, चेन ड्राईव्ह तंत्रज्ञान, यांत्रिक उर्जा ट्रांसमिशनमधील मुख्य दुवा म्हणून, खाणकाम, धातूशास्त्र, अन्न प्रक्रिया आणि इतर क्षेत्रांमध्ये अपरिवर्तनीय भूमिका बजावते. त्यापैकी, प्लेट लिंक कन्व्हेयर चेन त्याच्या उच्च भार क्षमता, स्थिरता आणि मॉड्यूलर डिझाइनमुळे उत्पादन लाइन्समध्ये सतत सामग्री वाहतूक करण्यासाठी एक उत्कृष्ट उपाय बनली आहे. तथापि, बाजारात विविध प्रकारच्या उत्पादनांचा सामना करताना, वास्तविक गरजांवर आधारित प्लेट लिंक कन्व्हेयर साखळी कशी निवडावी? चेन ड्राइव्ह निर्माता म्हणून, हा लेख चार प्रमुख परिमाणांमधून पद्धतशीर निवड मार्गदर्शक प्रदान करेल: भौतिक वैशिष्ट्ये, पर्यावरणीय परिस्थिती, ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स आणि ड्राइव्ह पद्धती.

I. साहित्याचा प्रकार आणि आकार: साखळीचे लोड-बेअरिंग डिझाइन निश्चित करणे

प्लेट लिंक कन्व्हेयर चेनचे मुख्य कार्य म्हणजे सामग्रीची स्थिर आणि वेगाने वाहतूक करणे; म्हणून, सामग्रीची वैशिष्ट्ये स्वतःच निवडीसाठी प्राथमिक आधार आहेत.

• साहित्य वजन आणि खंड

  • मोठ्या, जड सामग्रीसाठी (उदा., धातूचे धातू, धातूचे कास्टिंग), रुंद आणि जाड साखळी प्लेट्ससह प्लेट लिंक चेन निवडणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, मिश्र धातुच्या स्टील सामग्रीचा वापर करणे आणि लोड दाब वितरित करण्यासाठी ट्रान्सव्हर्स सपोर्ट स्ट्रक्चर्स जोडणे.

  • हलके वजनाचे साहित्य (उदा., प्लॅस्टिकच्या गोळ्या, पुठ्ठ्याचे खोके) पोहोचवण्यासाठी, प्रकाश-कर्तव्य साखळ्या (उदा. कार्बन स्टील गॅल्वनाइज्ड प्लेट लिंक चेन) निवडल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे खर्च आणि उर्जेचा वापर दोन्ही कमी होईल.

• साहित्य फॉर्म आणि अपघर्षकता

  • पावडर किंवा द्रव पदार्थांना गळती रोखण्यासाठी सीलबंद साखळी प्लेट डिझाइनची आवश्यकता असते.

  • तीक्ष्ण किंवा अत्यंत अपघर्षक सामग्री (उदा., काचेचे तुकडे) साखळीचे आयुष्य वाढवण्यासाठी चेन प्लेटच्या पृष्ठभागावर पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग्जची आवश्यकता असते.

• साखळी उत्पादक शिफारस: सामग्रीच्या कमाल एकल वजन आणि मोठ्या प्रमाणात घनतेच्या आधारावर साखळीच्या प्रति युनिट लांबीच्या लोडची गणना करा आणि 20% सुरक्षितता मार्जिन समाविष्ट करा.

II. संदेश देणारे वातावरण: सामग्री आणि प्रक्रियांची अनुकूलता

प्लेट लिंक कन्व्हेयर चेनचे ऑपरेटिंग वातावरण त्याच्या सामग्रीची निवड आणि पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियांवर थेट परिणाम करते.

• उच्च किंवा निम्न तापमान वातावरण

  • उच्च-तापमान परिस्थिती (उदा., फाउंड्री कार्यशाळा): उष्णता-प्रतिरोधक स्टील (उदा., 310S स्टेनलेस स्टील) चेन आवश्यक आहेत, 1000°C पर्यंत कार्यरत तापमानासह.

  • कमी-तापमानाचे वातावरण (उदा., कोल्ड स्टोरेज): ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळण्यासाठी चांगल्या कमी-तापमानाच्या कडकपणासह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील निवडा.

• संक्षारक माध्यम

  • रासायनिक वनस्पती आणि सांडपाणी प्रक्रिया यासारख्या वातावरणात, सर्व-स्टेनलेस स्टील प्लेट लिंक कन्व्हेयर चेनला प्राधान्य दिले पाहिजे किंवा गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी कार्बन स्टील चेन गॅल्वनाइज्ड किंवा पावडर-लेपित असाव्यात.

• आर्द्रता आणि स्वच्छता आवश्यकता

  • अन्न आणि फार्मास्युटिकल उद्योगांना स्वच्छता मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. स्वच्छ करणे सोपे असलेल्या पॉलिश केलेल्या स्टेनलेस स्टील चेन प्लेट्स किंवा FDA प्रमाणीकरणाचे पालन करणारे अभियांत्रिकी प्लास्टिक साहित्य वापरण्याची शिफारस केली जाते.

III. संप्रेषण गती आणि क्षमता: उत्पादन लय जुळणे

चेन ड्राइव्ह सिस्टमची कार्यक्षमता थेट उत्पादन लाइन क्षमतेशी जोडलेली आहे आणि खालील पॅरामीटर्सद्वारे अचूकपणे जुळणे आवश्यक आहे:

• कन्व्हेइंग स्पीड

  • हाय-स्पीड कन्व्हेयन्स (>30 मी/मिनिट): कंपन आणि आवाज कमी करण्यासाठी अचूक रोलर चेन आणि उच्च-शक्ती चेन प्लेट्सचे संयोजन आवश्यक आहे.

  • कमी-स्पीड, हेवी-ड्यूटी परिस्थिती: साखळीच्या कठोर डिझाइनवर लक्ष केंद्रित करा, जसे की साखळी प्लेटची जाडी आणि पिनचा व्यास वाढवणे.

• क्षमता गणना

  • Q = 3600 × A × v × ρ (जेथे Q क्षमता आहे, A हे साखळीवरील सामग्रीचे क्रॉस-विभागीय क्षेत्र आहे, v गती आहे आणि ρ म्हणजे सामग्रीची घनता आहे) या सूत्राच्या आधारे आवश्यक साखळी प्लेटची रुंदी आणि खेळपट्टी निश्चित करा.

  • उदाहरणार्थ, कोळसा (ρ ≈ 0.8 t/m³) वाहून नेत असताना, आवश्यक क्षमता Q 50 t/h असल्यास, साखळी प्लेट रुंदी ≥ 600mm असलेली प्लेट लिंक कन्व्हेयर साखळी निवडणे आवश्यक आहे.

IV. ड्राइव्ह पद्धत: पॉवर सिस्टमचे सिनर्जीस्टिक ऑप्टिमायझेशन

प्लेट लिंक कन्व्हेयर साखळीसाठी ड्राइव्ह कॉन्फिगरेशनमध्ये ऊर्जेचा वापर, नियंत्रण अचूकता आणि देखभाल खर्च यांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे.

• मोटर ड्राइव्ह

  • व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह (VFD) मोटर्स: उत्पादन लाइनसाठी योग्य ज्यांना वारंवार गती समायोजन आवश्यक आहे (उदा. वर्गीकरण प्रणाली), ऊर्जा बचत आणि लवचिक नियंत्रण प्रदान करते.

  • मानक असिंक्रोनस मोटर्स: कमी किमतीत, स्थिर वेगाने सतत वाहतूक करण्यासाठी योग्य.

• स्प्रॉकेट ड्राइव्ह लेआउट

  • सिंगल-साइड ड्राइव्ह: साधी रचना, परंतु लांब अंतरावर साखळी ट्रॅकिंग समस्यांना प्रवण.

  • ड्युअल-साइड सिंक्रोनस ड्राइव्ह: ड्युअल मोटर्स किंवा गिअरबॉक्सद्वारे वीज वितरित करून अल्ट्रा-लाँग कन्व्हेयर लाइनसाठी स्थिरता सुनिश्चित करते.

• सहाय्यक उपकरणे

  • कलते किंवा उभ्या संदेशवहन परिस्थितींमध्ये, साखळी उलटणे टाळण्यासाठी हायड्रॉलिक टेंशनिंग उपकरणे किंवा बॅकस्टॉप जोडले जाऊ शकतात.